纸浆模的设计:

纸浆模塑制品设计其实包含了纸浆模自身的结构设计与加工模具设计，两者之间是相互依存于关联的。往往两者之间需要同步设计完成，
一般设计步骤及要点如下有三点：

（1）先设计制品结构，再根据制品结构设计模具。这是因为制品是用于保护与固定产品的，所以其内部尺寸要与产品的外形尺寸相匹配。


（2）模具设计中要先设计整型模具，再设计成型模具。因为制品再生产后期，整型工艺对于尺寸的控制要求更高，所以要先保证整形工艺过程中的尺寸控制，这就要求先设计好整型模具尺寸，这时需要充分考虑纸浆模塑制品的厚度。同时还需要考虑到整型后的脱模问题，需要预留一定的尺寸空隙用于脱模。而且整型工艺会对成型后的产品，尤其是在厚度上会有进一步加压过程，所以成型模具是在整型模具的尺寸基础上进行再设计的。通常在尺寸上会考虑到成型模具与工艺的特点，如成型模具的包网网线厚度、整型加热后的尺寸收缩率等。


（3）模具设计中要先设计下模，再设计上模。通常成型下模是基于整型上模的尺寸进行设计的，而成型上模又是通过成型下模进行环氧树脂倒模制作而成。而且纸浆模塑制品的外观尺寸与纸箱内尺寸的匹配问题，这就使得先设计下模会更为有利。